一、智能灰熔点测定仪概述
微机灰熔点测定仪专门用于煤灰熔融性测定的智能化仪器，供应于的仪器仪表厂家鹤壁市永心电子科技有限公司，0-392-3366-139,138-3922-6338.按照国标GB/T219-1996采用微机自动控制升温速度，炉体可以自由旋转，取放样方便。煤灰的熔融特性直接关系到电厂锅炉是否结渣（俗称结焦）及其严重程度，因而它对锅炉的安全、经济运行关系极大。
微机灰熔点测定仪采用Windows系统软件，实时显示灰锥图像及温度，并绘制升温曲线。 微机自动控制升温速度，灰锥度图像自动存盘，自动化程度高，无需坐机观察。 可随时查看灰锥图像结果。减轻操作人员的劳动强度，自动打印测试结果。炉体多层保温，具有的保温效果，而且具有旋转功能。特细热电偶设计，消除图像干扰，具有自诊断功能。 出现异常时，自动显示出错信息，整个过程实现全部自动化。
二、智能灰熔点测定仪的性能特点
1.微机自动控制，符合国标GB219-1996要求。适用于测定煤的灰熔融特性。
2.单片机程序控制，按国标自动完成灰熔点测定的升温过程。实时显示灰锥图像变化过程，自动存储，读取自如。
3.具有多种故障提示功能。操作简便，性能稳定可靠。自动判断四个特征温度；亦可通过图像回放进行人工判断或结果比对，以便于进一步验证、分析。
4.增加CCD摄像，试验过程由摄像机采集图像，清析直观。采用高清晰度摄像头，灰锥图像清晰、直观；超细热电偶设计，消除图像干扰。
5.屏幕显示温升曲线，可选择打印灰锥图像结果及相关数据。
6.采用RS232串口通讯，可联机上网。一体化结构设计，美观实用，维护方便。
7.微机程序控制，按国标自动完成灰熔点测定的升温过程。
8.具有多种故障提示功能。操作简便，性能稳定可靠。
9.试样数1--3个，微机屏幕自动显示灰锥图像，并自动打印4个温度点的图像。
10、微机灰熔点测定仪的实验过程由摄像系统、计算机系统监视控制，计算机根据灰锥的受热变化的实时图像，自动判断特征熔融温度、变形（DT）、软化（ST）、半球温度（HT）、流动温度（FT）。自动储存和显示整个实验过程，炉体可自由旋转，取放方便。
三、智能灰熔点测定仪的技术指标及参数
测量范围：0-1600℃，分辨率1℃，配用s分度值热电偶
温度 室温-1600℃
测温误差 ±3℃
定时误差 小于1S/H
升温速度 900℃以前15±20℃/min(可以选择)
900℃以后5±1℃ /min
电源电压：AC220V±10％，50Hz
输出电流：≯30A
电流 30A
工作方式 连续
试验气氛：氧化性或弱还原性
四、智能灰熔点测定仪的使用
1、高温带测定。仪器安装好后，必须测量其高温带，以选择试样放置部位。
2、试样放置于灰锥托板上。
灰锥托板放置于刚玉舟之槽中。然后在刚玉舟里放置控制气氛用的物质，如木炭、无烟煤、石墨等。
3、炉内气氛控制。
（1） 弱还原性气氛
本仪器之高温炉膛有两种：气密的刚玉管和气疏的刚玉管（通常配套的是气疏的刚玉管）其弱还原性气氛的控制方法分别是：
A、气密刚玉管：于炉膛中央放置石墨（粒度≤0.2mm，灰分≤15%）5～6g，或通入50±10%的H2和±10%的CO2混合气体，通气速度≥100m1/min。
B、气疏刚玉管:于炉膛中央放置石墨（粒度≤0.2mm，灰分≤15%）15～20g，石墨两侧放置无烟煤（粒度≤0.5mm，灰分≤15%）30～40g。
封入的含碳物质除石墨、无烟煤外，亦可是木炭、焦炭、石油焦等。它们的粒度、数量和放置部位视具体情况而定。
（2）氧化性气氛
炉内不放任何含碳物质，并使空气自由流通。
（3）炉内气氛鉴定
当采用封入含碳物质的办法来产生弱还原性气氛时，需用下列方法之一来判断炉内气氛。
A、标准锥法：选取含三氧化二铁20-30%的易熔煤灰，预先在强还原性（炉内通H2或封入大量无烟煤或木炭），弱还原性和氧化性气氛中分别测出其熔融性温度（在强还原性和氧化性气氛之T2或T3应比弱还原性气氛者高100～300℃）然后以它们为标准来鉴定炉内气氛。如测出的T2或T3还原与弱性气氛中的测定值相差不超过50℃，则证明炉内气氛为弱还原性；否则，应根据它们与强还原性和氧化气氛中的测定值的相差情况以及封入之含碳物质的氧化程度来判断气氛是强还原性还是氧化性。
B、取气分析法：从炉子高温带以5～7m1/min的速度取出气体进行万分分析如在1000～1300℃内还原性气体（主要是CO，也包括H2，CH4），为10～70%（1100℃下它们和CO2之体积比1：1）且O2含量0.5%则为弱还原性气氛。
五、智能灰熔点测定仪的操作步骤
1、用鼠标单击“开始”按钮。屏幕出现“开始”选单。单击“开始”选单上“程序”下的“YXHR-6W微机灰熔点测定仪”，即开始运行灰熔融性测定程序，屏幕显示主画面。
2、打开微机灰熔点测定仪灰熔点开关，进入灰熔点界面，点击启动，界面出现 ，选择保存的地址及文件名，点击保存即可，实验开始，系统自动进入实验程序。
3、当温度大于1500℃时，系统自动结束测试。如果需要在测试过程中停止测试，可用鼠标单击“停止”菜单项，测停止测试。
4、操作或图像不清晰时，调整图像的清晰度。在灰熔点程序主界面中，从图像设置可以设置图像，点击图像设置。
5、点击图像格式，图像格式一般是系统默认，不需改变。
6、点击图像调节 ，可根据实际情况调节这些指标，但彩色不需要打√，系统默认，选择后按确定。
7、在炉温800℃左右时观察计算机上的图像，调整摄像头的光圈，使图像刚好可见，调节焦距使图像清晰，调节摄像头支架，使图像位于图像监视窗的中央。
8、测试完毕后，可通过移动图像监视窗口下的四个小按键，来观看试样变化过程的全部图像。看到合适的图像后，在图像监视窗口中单击鼠标左键，选中该图像，然后单击相应的结果图像框，即将图像选入结果.
9、存储图像时可通过界面择保存图像结果文件界面，输入文件名，点击保存，即可将测试结果存入计算机。
10、读取图像可通过界面上的选择读取图像结果，在文件名一栏中输入文件名，或者在文件列表中选中某一文件，然后单击“打开”按钮，即可将存储在计算机内的测试结果读出显示。
11、测试完毕后，可通过主界面的打印预览显示界面，可先输入试样编号、日期、化验、审核，点击打印可打印结果。
12、单击“试样1”、“试样2”、“试样3”、“试样4”键，可选择或查看相应试样的结果图像。
13、通过灰熔点主界面可选择串口1或2，可改变高温炉的接口地址。
六、智能灰熔点测定仪的日常操作
1、打开计算机电源，运行灰熔点程序。
2、合上加热电源刀闸，打开控制箱电源。
3、将载有木炭和灰锥的样舟推到探头下方，四灰锥靠近探头的顶端。
4、用鼠标单击启动开始升温。
5、200℃左右盖好前石英盖。
6、800℃左右调节摄像头光圈及位置，使屏幕刚好看清灰锥。
7、等待实验结束后，挑选合适的图形存入对应温度点。
8、关闭计算机，关闭加热电源。
七、智能灰熔点测定仪的注意事项
1、灰熔点炉体的电源应在开始实验时再打开，做完实验后应及时关闭，以免对炉体加热元件造成损坏。
2、计算机显示器的分辨率设置为800×600。
3、计算机的屏幕保护程序请关闭。
4、计算机的显示器电源管理请关闭。
5、仪器须有良好接地。
6、电源进线的火线和零线不要接反，否则在高温区会影响热电偶。
7、供电系统应用30A规格以上器件。
8、仪器应放在干燥、通风的地方，不能在炉内处理水分较高的物质。
9、炉内严禁通入氯气，在用无烟煤控制气氛时勿用硫分高者。
10、在安装炉子时注意使硅碳管与刚玉内、外套管之间有一定的空隙。因为在煤灰熔融性测定中，炉内有CO生成，同时碳化硅在氧气不足时会按SiC＋1.5O2＝SiO2＋CO反应式氧化生而成CO2,这些CO在氧气不足时会发生:2CO＝CO2＋C反应而析出碳,析出之碳如沉积在硅碳管之螺纹带缝隙处会形成短路而烧坏控制器,所以在硅碳管和刚玉内、外套管之间应留适当的空隙使硅碳管周围保持少量的空气，将析出之碳烧掉并防止局部过热。
11、背面有220V接线柱，请勿触摸。仪器移动时，须先切断电源，并且使炉温冷却至室温。
八、智能灰熔点测定仪的重要提示信息说明
1、“系统发现故障”,主要提示在升温过程中出现升温异常，一旦出现该信息，系统将自动停机。其原因可能是：
A、高温炉未加电或电路不通；
B、高温炉加热元件硅碳管已损坏或与之相连的接线端子接触不良（或已熔断或老化脱落）；
C、控制电路不畅或断路。如通讯电缆接头接触不良、可控硅控制线接触不良；
D、热电偶开路；
E、热电偶极性接反或短接，使采温系统失调，调整极性或排除短接后再试验。
尊敬的用户： 感谢您选用鹤壁市永心仪器有限公司的产品，我公司将为您提供完善、优质的技术支持与售后服务，为此，我们特做出以下承诺： 1、安装调试及现场培训： 根据用户要求的时间和地点为用户免费安装调试仪器。公司及公司授权技术人员在为用户安装调试仪器及日常维护时，对用户操作人员提供免费现场培训服务，使用户能熟练掌握仪器性能、操作使用及一般维护保养。 2、保修规定： 按国家标准供货，整机保修一年（易损件除外）产品终身维护。保修期内维修所产生的费用，除了有明确规定不属于保修范围的以外，其它包括元件费、工时费、差旅费及运输费等费用，均由我公司承担。 3、维修规定： 在正常使用情况下，仪器若出现故障，维修站保证在接到通知后24小时内响应，如需进行现场维修的，我们承诺尽快派人到达现场并在短时间内排除故障。更换配件费及维修工时费按公司规定的统一价格收取。 4、其它承诺： 我们承诺保证各型号仪器的配件供应充足，并提供惠价格。
产品品牌：永心
产品包装：纸箱或木箱
产品运输：物流或铁路
产品非国标型号或特殊规格：需定制
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